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        新聞中心
        減小內應力是解決T型槽鑄鐵檢驗平板變形的關鍵
        發布時間:2019-04-25        瀏覽次數:179        返回列表

        減小內應力是解決T型槽鑄鐵檢驗平板變形的關鍵,為什么這樣說呢?因為鑄造時鑄件產生的內應力是導致T型槽鑄鐵檢驗平板變形的頭號元兇,發生變形后可能使鑄件報廢,不僅損耗成本,還延誤工期,所以說鑄造時減小鑄件內應力是非常關鍵的。


        很多人可能看到這里就會擔心,平臺內應力會導致T型槽鑄鐵檢驗平板變形,那應該怎么辦?其實大家不用擔心,俗話說的好,上有政策,下有對策.河北全意已經研究出了如何減小,防止內應力的產生,下面詳細的講一下具體的方法。


        1、合理的設計鑄件的結構


        鑄件的形狀越復雜,各部分壁厚相差越大,冷卻時溫度越不均勻,鑄造應力越大。因此,在設計鑄件時應盡量使鑄件形狀簡單、對稱、壁厚均勻。


        2、采用同時凝固的工藝


        所謂同時凝固是指采取一些工藝措施,使鑄件各部分溫差很小,幾乎同時進行凝固。因各部分溫差小,不易產生熱應力和熱烈,鑄件變形小。設法改善鑄型、型芯的退讓性,合理設置澆冒口等。同時凝固的示意圖,該工藝是在工件厚壁處加冷鐵,冒口設薄壁處。


        3、時效處理是消除鑄造應力的有效措施


        時效分自然時效、熱時效和共振時效等。所謂自然時效,是將鑄件置于露天場地半年以上,讓其內應力消除。熱時效(人工時效)又稱去應力退火,是將鑄件加熱到550-650度,保溫2-4h,隨爐冷卻至150-200T,然后出爐。共振法是將鑄件在其共振頻率下震動10-60ndn,以消除鑄件中的殘留應力。


         

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